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實木辦公家具企業產品質量控制的尺度流程1.試產(或稱試跑)在量產前，為檢修產品設計的公道性，保證量產的可行與順暢，技術職員按工程圖紙、工藝文件及質量尺度按照1:1的比例制作一件或幾件樣品。然后，由品保技術職員檢修設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、正確性。2.首件確認首件是量產的第一件合格產品。在天天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時，功課員按照工程圖紙、工藝要求及質量尺度制作首件。首件檢修分歧格，產品不能量產。首件確認流程分細作(或稱機加工)首件確認、組立(或稱組裝)首件確認、油漆(或稱涂裝)首件確認、包裝首件確認。3.試組因為在加工過程中零部件肯定存在誤差，試組可檢修該誤差是否公道。量產時，應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座墊靠背類)組合在一起。試組必需做到徹底到位，為保證試組徹底，需要加工車間鋪排相關零部件同步配套出產。試組分為部件試組和整體試組。部件試組是由零件組裝而成，如打扮臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜;整體試組是由部件組裝而成，如打扮臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的打扮臺。4.含水率木材含水率變化較大時，木材內部產生不平均內應力，木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的，江浙一帶實木含水率按如下尺度控制：實木備料段控制在6%～8%之間，機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。

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